Clone da Electric Brewery

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daniel.colaço
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Pseudo-clone da Electric Brewery - HLT 90% concluído...

Mensagempor daniel.colaço » domingo abr 07, 2019 22:25

OK, hoje foi dia de montar o Hot Liquor Tank... comprei uma panela de 50L daquelas mais comuns nestes meios... preferia uma Silampos, mas esta saiu um bocadinho mais em conta. A tarefa que me deixava mais apreensivo era furar a panela, nunca tinha furado Inox e o receio era de que a broca resvalasse e danificasse a área circundante ao buraco... eu gosto de deixar as coisas com um aspecto o mais impecável possível.

Os furos que tinha que fazer eram só para introduzir o parafuso central dos furadores de chapa que usei para fazer os buracos circulares à medida da resistência, das torneiras e da entrada e saída da serpentina HERMS; eis o buraco que fiz para a resistência.
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Optei por montar toda a solução sem recorrer a soldaduras, tal como no site http://www.TheElectricBrewery.com, em que me inspirei; a solução aí proposta, aparentemente, é usada pela Blichmann Engineering nos seus equipamentos. A montagem da resistência ficou qualquer coisa como isto...
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A propósito disso, não consegui, nos Leroy Merlin e equivalentes deste mundo, arranjar uma chave que fosse suficientemente grande para apertar a porca que fixa a resistência à panela... para evitar os custos de encomendar pela net uma treta que só iria ser usada duas vezes, com os custos de transporte associados, fabriquei uma a partir do painel frontal original de uma das caixas do controlador que construí, que basicamente era uma chapa de 2mm de espessura, em alumínio. Uns furos com berbequim e uma serra de recorte deram nisto...
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...e funcionou...

Depois foi só fazer os restantes furos e instalar as torneiras e, por último, a serpentina HERMS. O único ponto em que tenho receios de que possam ocorrer fugas é precisamente na acoplagem da resistência, porque quer a torneira que comprei quer a serpentina inspiram muita confiança, é mesmo bom material. E ficou assim depois de tudo montado.
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E eis o interior; note-se que arranjei maneira de a resistência passar entre duas voltas da serpentina, o que me permitiu instalá-la bastante próximo do fundo da panela e assim aumentar a possibilidade de ela estar sempre submersa em água quente.
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Instalei um pick up tube improvisado ligado à torneira de escoamento; é em ângulo, suponho que isso ajude a que a água flua de forma circular dentro da panela e a esperança é de que isso ajude a uniformizar a temperatura e a transferência de calor para a serpentina.
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Falta-me ainda prolongar um pouco este tubo que liga à válvula de recirculação, de forma a que a água que entra escorra ao longo do bordo da panela sem criar grande turbulência e ajude ao movimento circular da água...
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...e instalar o cabo de alimentação, é claro, mas isso é para depois de estar 200% seguro de que não entra água na caixa que usei como protecção dos contactos da resistência.

Mas olhando bem para a coisa... não estou nada insatisfeito com o aspecto final...
Última edição por daniel.colaço em quarta jul 03, 2019 8:38, editado 3 vezes no total.


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nogueiraf
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Re: Pseudo-clone da Electric Brewery

Mensagempor nogueiraf » quarta abr 24, 2019 10:57

Muito bom :):)


Filipe Nogueira

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dgmr
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Re: Pseudo-clone da Electric Brewery

Mensagempor dgmr » quarta abr 24, 2019 11:20

Muito bom mesmo.
Estou a pensar fazer um sistema igual, mas controlado pelo craftbeer pi.

Parabéns.


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daniel.colaço
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Re: Pseudo-clone da Electric Brewery

Mensagempor daniel.colaço » quarta abr 24, 2019 12:08

Sim, isso tem outras possibilidades, mas eu gostei da ideia de os componentes (PIDs e tretas assim) serem muito standard e facilmente substituíveis a qualquer momento... qualquer avaria, é só substituir por qualquer coisa idêntica e toca a andar. Não tenho logs, e se quiser rampas não as posso programar, tem mesmo que ser "à pata"... mas como é com isso que eu me divirto, não me importo muito.

Se um dia mudar de ideias, faço outro controlador mais sofisticado... lá vou andar outra vez feliz da vida a torrar dinheiro e a esburacar coisas... :mrgreen:


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Pseudo-clone da Electric Brewery - Primeiro teste do Painel e do HLT

Mensagempor daniel.colaço » sábado mai 18, 2019 13:30

Ora, parece que a coisa funciona mesmo... ficam aqui uns vídeos de demonstração...

https://youtu.be/iVE3GrCf4NQ
https://youtu.be/y31FpTXlrIE

...zero fugas, a propósito... :):)
Última edição por daniel.colaço em quarta jul 03, 2019 8:38, editado 1 vez no total.


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Pseudo-clone da Electric Brewery - Mash/Lauter Tun, ou Tanque de Brassagem

Mensagempor daniel.colaço » domingo jun 09, 2019 0:44

Chegou a altura de tratar do tanque de brassagem, e embora a ideia seja terminar o projecto com 3 panelas idênticas em Inox, a verdade é que tinha a minha velha geleira Igloo ali mesmo à mão de semear e decidi usá-la como tanque de brassagem, numa fase inicial. Foi com ela que me iniciei a fazer cerveja e nunca me deixou ficar mal... está num estado impecável, e como tem uma capacidade de quase 40 litros, tão cedo não me parece que venha a ser um elemento limitativo no sistema. E ela até nem é má a manter as temperaturas, é capaz de proporcionar uma eficiência decente.

Ora, aqui está ela nos primeiros tempos... tinha-lhe instalado uma válvula de esfera em substituição da torneirinha manhosa de plástico que ela trazia.

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No interior, uma manga de malha de inox retirada de um cano de torneira tem-me servido de filtro, e a coisa até nem tem funcionado mal, nunca tive um entupimento.

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Só que no HERMS isto vai ser usado com uma bomba, o que provavelmente vai provocar alguma sucção, e se assim for, esta manga de malha de inox não vai dar conta do recado. Do que eu precisava mesmo era de um verdadeiro fundo falso. Além disso precisava também de um "porto" de recirculação, ia ter que furar a geleira para instalar uma segunda válvula, que assumiria esse papel. Em resumo, comecei por comprar um fundo falso em Inox, em forma de cúpula perfurada, e em seguida substituí a válvula que lá estava por uma de maior capacidade de escoamento e instalei uma segunda para servir de porto de recirculação.

Et voilá...

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Uma vez mais... a coisa está com boa pinta.
Última edição por daniel.colaço em quarta jul 03, 2019 8:37, editado 1 vez no total.


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Pseudo-clone da Electric Brewery - Camlocks type C MAX

Mensagempor daniel.colaço » terça jul 02, 2019 16:27

Os terminais para as mangueiras de silicone que vão equipar o sistema...
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Clone da Electric Brewery - Bombas de recirculação

Mensagempor daniel.colaço » segunda set 23, 2019 13:42

Acabadinhas de chegar, as bombas de recirculação para os tanques de água quente e de brassagem... acho que já não me falta nada para ter o sistema operacional, desde que não ultrapasse os 20 litros por batch, isto porque a panela de fervura de 50 litros ainda não está montada. Mas para ver se a coisa funciona, é só juntar as peças que tenho e "dar à chave"...
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Primeiro teste com água...

Mensagempor daniel.colaço » segunda out 07, 2019 23:44

F U N C I O N A ! ! ! ! !

:mrgreen:

Fiz um primeiro teste com água da seguinte maneira... coloquei cerca de uns 25 litros de água na panela de água quente, até cobrir por completo a serpentina HERMS, e mais uns 16 litros no tanque de brassagem, programei o PID do tanque de água quente para os 50ºC e liguei as bombas... em menos de uma hora tinha a água do tanque de brassagem quase nos 50ºC e, note-se, a água do tanque de brassagem foi aquecida simplesmente fazendo-a circular na serpentina.
OK, tive que fazer um bocadinho de batota: o algoritmo do PID, quando a temperatura se aproxima do alvo que programámos, começa a ligar e desligar a resistência com mais frequência para tentar não ultrapassar o alvo, o que leva a que os últimos dois graus subam mais devagarinho; ora, a água do tanque de brassagem foi aquecida de forma indirecta, ao circular na serpentina HERMS que está dentro do tanque de água quente, e o que verifiquei nesta primeira experiência é que ela parece estabilizar sempre cerca de 1ºC abaixo da temperatura do tanque de água quente. Então, para acelerar um bocadinho o processo, eu programei o PID do tanque de água quente para aquecer aos 52ºC (o meu alvo no tanque de brassagem eram os 50ºC); a temperatura foi subindo, com a do tanque de brassagem sempre cerca de 1ºC abaixo. Quando o tanque de brassagem estava nos 48ºC baixei o tanque de água quente para os 50.8ºC... com este pequeno diferencial entre os dois o tanque de brassagem ficou paradinho entre os 50ºC e os 50.1ºC, nada mau mesmo.
Note-se que eu nem corri o programa de self tuning do PID, e talvez por isso ele tenha, em momentos, ultrapassado ligeiramente o alvo que eu programei, mas estamos a falar de décimas de grau; por mim já vivo bem com a coisa tal como está, não tenho a menor dúvida de que o meu controlo da temperatura de brassagem vai melhorar brutalmente, e com isso a consistência de brassagem para brassagem, mas um dia destes meto a coisa em self tuning para ver se o processo melhora.

Ora cá vai um videozinho da coisa...

https://www.youtube.com/watch?v=IgXZ3Lj ... e=youtu.be



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